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工程塑(sù)料在汽車塑料零(líng)部件的應用(yòng)探(tàn)秘_企業采訪__複合材料信息網

瀏覽: 時間:2023-05-10
  隨著汽(qì)車輕(qīng)量化的(de)趨(qū)勢,汽車塑料零部(bù)件的使(shǐ)用越來(lái)越多。發達國家將汽車用塑料量(liàng)作為衡量汽車設計(jì)和製(zhì)造水平高(gāo)低的一個重要標誌,德國汽車用(yòng)塑料占整體材料的15%。近年來我國汽(qì)車(chē)產業發展迅速,目前汽車年產量超過400萬輛,參照國(guó)外的趨勢,汽車行業年用改性塑料將在50萬噸以上,其中工程塑料占了很大一部分比例,應用於汽車各種零部件。
  汽車塑料零部件使用的工程塑料有哪些呢?
  一、尼龍材料(PA)
  尼龍主要用於汽車發動機及發動機周(zhōu)邊部件,主要品種(zhǒng)是(shì)GFPA6、GFPA66、增強阻(zǔ)燃PA6等產品。
  、在汽車發動機周邊部件上的應用:由於發(fā)動機周邊部件(jiàn)主要是發(fā)熱和(hé)振動部件,其部件所用材料大多數是玻纖增強尼龍。這是因為尼龍具有較(jiào)好的綜合性能,用玻纖改性後的尼龍,主要(yào)性能(néng)得到(dào)很大的提高,如強(qiáng)度、製品精度、尺寸穩定性等。另(lìng)外,尼龍的品種多,較易回收循環利用,價格相對便宜等,這些因素(sù)促成尼龍成為發(fā)動機周邊部件的理想選(xuǎn)擇材料。進氣歧管是改性尼龍材料在汽車領域中最(zuì)為典型的應(yīng)用,1990年德國寶馬汽車公(gōng)司,首先將以玻纖增強尼(ní)龍為原(yuán)料製造的進氣歧(qí)管應(yīng)用在六汽缸發動機上。之後美國福特用玻纖增強PA66製造的(de)進氣歧管應用在(zài)V6發動機上,緊接著世(shì)界各大汽車公司紛紛跟進,改性尼龍進氣歧(qí)管得到廣泛的(de)應用。
  、在汽車發動機部件上的應用:發動機蓋、發動機裝飾蓋、汽(qì)缸頭蓋等部件一般都用改性尼龍作為首選材料,與金屬材質相比(bǐ),以(yǐ)汽缸頭蓋為例,質量減輕50%,成本降低30%。除了發動機部(bù)件外,汽車的其他受力部件也可使用增強(qiáng)尼龍,如機油濾清器、刮(guā)雨器、散熱(rè)器格柵等。
  聚賽龍尼龍材料在汽(qì)車領(lǐng)域的應用:
  二、聚酯(zhǐ)材料(PBT)
  在汽車製造領域,PBT廣泛地用於生產保險杠、化油器組件、擋泥板、擾流板、火花塞端子板、供油係統零件、儀表盤、汽車(chē)點火器(qì)、加速器及(jí)離合(hé)器踏板(bǎn)等汽(qì)車零部件(jiàn)。PBT與增強PA、PC、POM在汽車製造業中的競爭十分激烈,PA易吸水(shuǐ),PC的耐(nài)熱性耐藥性不及PBT。在汽車用途(tú)接管方麵,由於PBT的抗吸水性優於PA,將會逐漸取(qǔ)代PA。在相對濕度較高、十分潮濕的情況下,由於潮濕易引起塑性降低,電器節(jiē)點處容(róng)易引起腐蝕,常可(kě)使(shǐ)用改性PBT。在(zài)80℃、90%相對濕度下,PBT仍能正常使用,並且效果很好。
  二、聚酯材料(PBT)
  在汽車製(zhì)造領(lǐng)域,PBT廣泛地用於生產保險杠(gàng)、化油器組件、擋泥板(bǎn)、擾流板、火花塞端子板、供油(yóu)係統零件、儀表盤(pán)、汽車點(diǎn)火器、加速器及離合(hé)器踏板等汽車零部件。PBT與增強PA、PC、POM在汽車製造業中(zhōng)的競爭十分(fèn)激烈,PA易吸水,PC的耐熱性耐藥性不及PBT。在汽車(chē)用途(tú)接管方麵(miàn),由於(yú)PBT的(de)抗吸水性優於PA,將會逐漸取代(dài)PA。在相對濕度較高、十分潮濕的情(qíng)況下,由於潮濕易引起(qǐ)塑性(xìng)降低,電器節點處容(róng)易引起(qǐ)腐蝕(shí),常可使用改性PBT。在80℃、90%相對濕度下,PBT仍能正常使用,並且效果很好。
  聚賽龍PBT材料最主要(yào)應用於車燈(dēng)係統:
  三、聚甲醛材料(POM)
  汽車行業是POM材料最大的潛在市場。POM具有質輕、硬(yìng)度大、耐磨、耐蠕變、耐(nài)化學腐蝕性等優點,非常適合製造汽車用的汽車泵、汽化器部件、輸(shū)油管、動(dòng)力閥、萬上節軸承、馬達齒輪、曲柄、把手、儀表板、汽車窗升降機裝置、電開關、安全帶扣等,尤其是滑塊等耐磨零件是改性POM的強項,這些部件對金屬磨耗小,減少了潤(rùn)滑油用量,增強了部件的使用壽命。
  聚賽(sài)龍公司通過增強、增韌、耐磨(mó)等改性手(shǒu)段,開發(fā)出係列高性能(néng)聚甲醛產品,廣泛(fàn)應用於汽車(chē)領域:
  四、聚碳酸酯材料(PC)
  改性PC由於具有優異的(de)耐熱性、耐衝擊性、剛性和良好的加工流動性,在汽車上主要應用(yòng)於外飾件和(hé)內(nèi)飾件,儀表板周圍部件、防凍板、車門把手、陰流板、托架、轉向柱護套、裝飾(shì)板、空調係統配件、車燈零(líng)部件等汽車零部件。
  聚賽龍PC材(cái)料在汽(qì)車領域的應用:
  五(wǔ)、車用塑料零部件最新行業進展
  索爾維發布創新熱固半固化樹脂係統(tǒng)
  這種跨時代材料以ReichholdAdvalite?樹脂調配,提供以下市場(chǎng)中(zhōng)無與倫比的性能及優勢:
  秒內快幹能力,是車結構部件大規(guī)模生產的理想(xiǎng)材料(每年15輛車
  性能達到汽車圧熱固化高性能係統的標準水平
  與其他快幹係統(tǒng)相比硬度獨一無二
  低粘性,設計用於自動化生(shēng)產
  室溫中儲存性質穩定,免(miǎn)除冷庫(kù)和溫(wēn)控運輸(shū)
  這種革命性的半固化(huà)樹脂係統在生產中具有高靈(líng)活性,可用於高速高效生(shēng)產不同汽車部件。
  “SolvaLite?的快幹性能,加上索爾維在處理方式上的創新,使結構(gòu)件的生產效率和成本達到汽車OEM企(qǐ)業(yè)的目標(biāo)。”索爾維汽車(chē)生產線項目管理總監GeraldPerrin這樣說。“在這個創新材料的開發(fā)中Reichhold是一個(gè)重要的合作夥伴,他們幫助索爾維(wéi)創造了一種生產汽車組合結構(gòu)件的(de)新方式。”
  先進材料商業開發經理JohnIlkka還說(shuō)“Reichhold與索爾維有合(hé)作協議,共同開發了(le)用於調製SolvaLite?730的Advalite?創新樹脂係統。我(wǒ)們為這種創新產品(pǐn)的上線而感到興奮(fèn),我們(men)相信(xìn)它能讓汽車業有(yǒu)個巨大的進步。”
  杜邦發布輕型及高強度解決方案
  杜邦一直(zhí)投(tóu)資於材料研發(fā),並為不(bú)同的合作夥伴開發出令人興奮的應用產品。寶馬i8跑車就是這種投(tóu)資類型的(de)完美一例。寶馬i8跑車新的諧振腔采用杜邦?Zytel?PLUS95G35 玻璃纖維增(zēng)強尼龍為原材料。這款諧振腔,由寶(bǎo)馬集團、杜邦高(gāo)性能材料公司和MANN+HUMMEL密切合作共同開發,降低了兩個渦輪增壓發動機的噪(zào)音,帶(dài)來了更加愉快的駕駛體驗。這種材料的輕質和高強度特性(xìng)還利於(yú)減少燃料消耗和CO2排放。
  在不降低性能的同時減(jiǎn)少排放的需要(yào),是(shì)這種新應用的推動力。汽車製造商正在不斷尋(xún)找替(tì)代品,以應對歐盟減少溫室氣體排放的目標,從而導致歐洲新車市場出現重大變化。目標要求在2021年之(zhī)前將車輛二氧化碳的排放量控製在95g/km以下的水準。
  這些(xiē)對環境政策的(de)考慮,意味著在汽車行業有越來越多的成本(běn)效益的需求。易加工的熱塑性塑料能夠在車輛的整個壽命期間(jiān),可靠地承受發動機艙(cāng)或汽車(chē)外部嚴格的要求(qiú)。限(xiàn)製排(pái)放的(de)方法之一是通過渦輪(lún)增壓發動機——減少發動機油耗的同時保持原有的功率。然而,減少(shǎo)發動機尺寸(cùn)的副作用是(shì)發動機中的熱量增(zēng)加,因(yīn)此需要用於(yú)動力(lì)係統的工業元件,其在高熱(rè)、苛刻化(huà)學環境中是耐(nài)用的。
  贏創合資企業瞄準汽車行業輕量化產品
  德國特殊化學品製造商贏創集(jí)團(tuán)攜手汽車工程公司Forward Engineering攜手共建了一家合資企(qǐ)業,針對汽車行業推進 碳纖維複合零部件的工業化量產。
  月7日,這家位於埃(āi)森市的化學品公司宣布(bù)與Vestaro GmbH(總部位(wèi)於慕尼黑(hēi))之間的合作關係,表示贏創將恪守為汽(qì)車行業開發輕量化材料的(de)承諾。“攜手Vestaro是我們進一步(bù)擴大與汽車製造商之間的合作(zuò)邁出的重要一步。多年以來,我們一直在為汽車輕量化(huà)的發展開發產品。”贏創交聯(lián)劑業務經理RobertoVila-Keller說道。
  說道(dào),為了實現高效製造,贏創將提供技術谘詢,並挑選和調整基質配方。“在合資企(qǐ)業,我們將工程技術和特殊化學品捆(kǔn)綁銷售(shòu),這意味著我們可以提供更好(hǎo)的 複合材料矩陣係(xì)統。”Vestaro總經理(lǐ)Leiflckert解釋道(dào)。
  贏(yíng)創將為新公司的材料開發提供胺類固化劑技術、Vestamin環氧樹脂配方和異氰酸酯Vestanat聚氨(ān)酯配方。Forward Engineering原先是德國Roding Automobiles公司的設計部門,將為新公司提供混合結構技術。Vestaro將由贏創和Forward Engineering共同經(jīng)營,贏創持股49%,Forward Engineering持股51%。
  新型環烯烴聚合物(wù)——應汽(qì)車市場而生
  由日本瑞翁(Zeon)生產的Zeonex和Zeonor環(huán)烯烴聚合物(COP)通常在醫療領域用於製造透明(míng)藥水瓶和其他容器,但近期該公司的目標是強(qiáng)化該(gāi)樹脂的其他性能,尤其是耐熱(rè)性、柔韌性(xìng)和對玻璃的粘附性。
  在近日於東京召開的第(dì)七屆汽車輕量化 展覽會暨(jì)全球(qiú)汽車展上,Zeon特種塑料和(hé)零部件(jiàn)部門的產品經理Koichi Ikeda說道,已經開(kāi)發出新(xīn)級(jí)別樹脂L-24,應用於汽(qì)車柔性扁平連接器係(xì)統。其中一個案(àn)例(lì)是自動駕駛汽車中(zhōng)的77-GHz毫米(mǐ)波雷達係統。
  新型環(huán)烯烴聚合物的目標市場是汽車扁平柔性連接器和(hé)輕量化玻璃
  據悉(xī),相比液晶聚合物(LPC)和聚酰亞胺(PI)樹脂,L-24實質性傳輸損耗更小。不同於LCP和PI,L-24不能溶解於30%苛性鈉。抗電阻性(xìng)也好於這(zhè)兩款(kuǎn)競爭性樹脂。介質擊穿強度為250千伏/毫米,而LCP和PI都為150千伏/毫米。
  由Zeon開發的另一款(kuǎn)尚未公布(bù)的COP樹脂是L-3PS。這種光穩定級別樹脂具備對玻璃的超強粘附性,是一種潛在的汽車玻璃輕量化材料。Zeon的理論是,L-3PS可以在(zài)兩層玻璃層中形成(chéng)一(yī)層內層,外層仍(réng)是持久耐用的玻璃,但(dàn)這樣就實現了汽車玻璃輕量化。L-3PS對金屬的粘(zhān)附性也很強。即使用氙燈照射2000個小時,其光(guāng)傳導性能也不會改變(biàn)。
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